锡青铜板均匀化退火及加工工艺,工艺流程为:水平连铸18×450mm→侧铣→平面铣17mm→横向滚压→在线均匀化650～820℃退火→水冷→卷曲→初轧两辊11道次→罩式炉退火→精轧至0.15mm.其中水平连铸铸速为160mm/min,初轧是由2.5mm轧至1mm.该工艺生产的锡青铜板不仅产品质量好,且加工成本低,成品率为94%左右.通过横向滚压使铣面后的表面锡相破碎,增加原子的活性,有利于在后续退火中锡原子的扩散,消除枝晶偏析,并在表面形成再结晶晶粒.均匀化退火虽然时间短,但由于退火温度较高且表面的变形可以加速表面锡原子的扩散,均匀化效果好,没有晶粒长大现象.
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